Home » Blog » Видови материјали што се користат во лиење со вбризгување на автомобили

Видови материјали што се користат во лиење со вбризгување на автомобили

Калапот со вбризгување на автомобили може да смести различни материјали за да произведе дел кој ги има посакуваните карактеристики на цврстина и отпорност на топлина. Примерите вклучуваат различни видови пластика и композити кои нудат карактеристични карактеристики за да се задоволат специфичните барања на автомобилите. Подолу е преглед на вообичаените материјали и нивната важност за автомобилската индустрија:

Полипропилен (PP)

PP е тип на термопластика со екстремна хемиска стабилност! релативно мала тежина и извонредна еластичност. Најчесто се користи во автомобилската внатрешна и надворешна облога! вклучувајќи браници! контролни табли и панели на вратите. Има мала густина и висока отпорност на удар! што не значи дека материјалот лесно пука. PP е поисплатлив и механички супериорен во однос на другите полимери поради неговата флексибилност и издржливост; затоа е погоден за апликации во кои делови се предмет на интензивна употреба.

Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS)

ABS е многу силна и издржлива термопластика со висока цврстина! висока отпорност на удар и одлична цврстина. Во автомобилската индустрија! ABS најчесто се користи за внатрешни украси! работа на контролната табла и конзоли. Неговата сјајна површина му овозможува да одговара на изгледот на автомобилските делови и другите автомобили за кои се потребни полирани делови. ABS исто така вообичаено Листа на е-пошта во индустријата  се користи во апликации за внатрешни работи на автомобили поради неговиот прекрасен изглед и висока отпорност на удар.

Полиамид (најлон)

Најлон има добри механички својства! како што се отпорност на абење и отпорност на високи температури. Исто така! има добра хемиска отпорност на различни автомобилски течности! вклучувајќи масло и гориво. Најлонот најчесто се користи во многу делови под хаубата! вклучувајќи ги капаците на моторот! доводите за воздух и облогите на системот за гориво. Неговите високи термички и механички карактеристики ја оправдуваат неговата употреба во делови подложени на високи температури и механички оптоварувања.

Поликарбонат (компјутер):

 

Поликарбонатот е добро познат по неговата висока отпорност на удар и јасност; често се користи кога апликацијата бара безбедност и јасност. Тој е лесен! но многу цврст! што го прави многу корисен за безбедносни прашања. Други типични апликации за компјутер ги вклучуваат внатрешните и надворешните Производство во Мексико и Кина: компаративна анализа  украси на автомобилот! како што се леќите на предните и задните светла! сончевите покриви и панорамските покриви. Затоа! поликарбонатот е погоден за производство на делови што треба да бидат транспарентни и цврсти! како што се уредите за осветлување на автомобилите.

Термопластични еластомери (TPE):

TPE ги инкорпорира атрибутите на пластиката во обработката додека ја задржуваат флексибилноста и еластичноста на гумата. Тие добро се спротивставуваат на издржливоста! кршењето и температурните флуктуации. TPE се применуваат на заптивки! дихтунзи и компоненти за изолација на вибрации. Тие се корисни во простории каде што се пожелни флексибилност и високи перформанси. TPE материјалите се неопходни кога компонентата мора да има постојана флексибилност и димензионална стабилност во зависност од температурата. Можни области на примена вклучуваат прагови на вратите и прозорски канали.

Заклучок

Калапот со вбризгување е суштинска технологија за производство на автомобилски делови. Ви овозможува да креирате висококвалитетни! сложени делови со прецизност и брзина. Благодарение на неговата флексибилност! тој е евтин и овозможува да се произведува речиси секој дел од автомобилот.

Овој процес одговара на зголемениот пазар на лесни материјали кои можат да ја подобрат динамиката на возилото и да ја намалат потрошувачката на гориво.

Технолошките достигнувања како што Податоци за САД Америка  се Индустрија 4.0! автоматизацијата и производството на адитиви се од суштинско значење во обликувањето со вбризгување на автомобилите. Тие ја подобруваат ефикасноста и ги намалуваат трошоците и роковите! а истовремено го зголемуваат квалитетот.

Иднината ќе вклучува носење напредни композити и пластика базирана на био на пазарот! што ќе овозможи развој на нови лесни и издржливи автомобилски структури. Дополнително! примената на паметни технологии и 3D печатење во конвенционалното обликување со вбризгување ќе создаде нови можности и дополнителна варијабилност.

 

Scroll to Top